జియుజియాంగ్ ఇంజియంట్ టెక్నాలజీ గ్యాస్ లిక్విడ్ రోటరీ జాయింట్

సంక్షిప్త వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

జియుజియాంగ్ ఇన్‌జియంట్ టెక్నాలజీ గ్యాస్ లిక్విడ్ రోటరీ జాయింట్,
స్లిప్‌రింగ్, స్లిప్ రింగ్, స్లిప్ రింగ్ రొటేటింగ్ కనెక్టర్, స్లిప్ రింగ్ రోటరీ జాయింట్, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్లిప్ రింగ్,

ఉత్పత్తి వివరణ

రోటరీ జాయింట్ అనేది పైపులను అనుసంధానించే ఒక పరికరం, దీనిలో అనుసంధానించబడిన పైపులు సాపేక్షంగా తిరగగలవు.
దీనిని సంపీడన గాలి, ద్రవాలు, నూనె మరియు ఇతర మాధ్యమాలను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి కాంపాక్ట్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది మరియు ఫ్లాంజ్ లేదా త్రూ-హోల్ కనెక్షన్‌ను అవలంబిస్తుంది, దీనిని కస్టమర్ పరికరాలలో సమర్థవంతంగా అనుసంధానించవచ్చు.

రోటరీ జాయింట్ అనేది 360 డిగ్రీల భ్రమణ ప్రసార మాధ్యమం కోసం ఒక మూసివున్న నిర్మాణ రోటరీ కనెక్టర్.
అప్లికేషన్ రకాన్ని బట్టి, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: హైడ్రాలిక్ రోటరీ జాయింట్, అధిక-పీడన రోటరీ జాయింట్, బహుళ-ఛానల్ రోటరీ జాయింట్, అధిక-వేగ రోటరీ జాయింట్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రోటరీ జాయింట్, సింగిల్ ఛానల్ రోటరీ జాయింట్, ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, LED ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, ఎక్స్కవేటర్ ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, మెషిన్ టూల్ ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, మొదలైనవి.

ఈ ఉత్పత్తులను లోహశాస్త్రం, యంత్ర పరికరాలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, పెట్రోలియం, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌లు, వస్త్రాలు, ముద్రణ మరియు రంగులద్దకం, ఔషధాలు, సిగరెట్లు, కాగితం తయారీ, ఆహారం మరియు పానీయాలు, పశువుల దాణా శుద్ధి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

కాగితం తయారీ పరికరాలలో, రోటరీ జాయింట్‌ను ప్రధానంగా డ్రైయింగ్ సిలిండర్, స్టీమింగ్ బాల్, కోటర్, క్యాలెండర్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.

రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరికరాలలో, రోటరీ జాయింట్‌లను ప్రధానంగా క్యాలెండర్‌లు, స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు, మిక్సింగ్ మిక్సర్‌లు, నీడర్‌లు, రోటరీ మరియు లామినేటింగ్ ప్రెస్‌లు, రబ్బరు కోసం డ్రమ్ ఆటోమేటిక్ వల్కనైజర్‌లు మరియు ఫ్లాట్ వల్కనైజర్‌లు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు, ఇంటర్నల్ మిక్సర్‌లు, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు, షీట్ మేకర్‌లు, రిఫైనర్‌లు, డ్రైయర్‌లు, లక్కర్ క్లాత్ మెషీన్‌లు, లక్కర్ పేపర్ మెషీన్‌లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

జియుజియాంగ్ ఇన్‌జియంట్ టెక్నాలజీ అధిక నాణ్యత గల బేరింగ్‌లు మరియు సీల్స్‌తో కూడిన అధిక నాణ్యత గల రోటరీ జాయింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉత్పత్తులను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, స్వచ్ఛమైన రాగి, 235q కార్బన్ స్టీల్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయవచ్చు.

భ్రమణ వేగం, పని చేసే మాధ్యమం, పని చేసే పీడనం, ఛానల్ సంఖ్య మరియు కనెక్షన్ పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి నిర్వహణ

1. తిరిగే జాయింట్ డ్రమ్ మరియు పైపు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి. కొత్త పరికరాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. అవసరమైతే, బాహ్య పదార్థాల వల్ల తిరిగే జాయింట్లు అసాధారణంగా అరిగిపోకుండా నివారించడానికి ఒక ఫిల్టర్‌ను జోడించాలి.

2. యంత్రాన్ని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనందున, రోటరీ జాయింట్ లోపల స్కేలింగ్ మరియు తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది. దయచేసి గమనించండి, యంత్రాన్ని తిరిగి ఉపయోగిస్తే, అది ఇరుక్కుపోతుంది లేదా కారుతుంది.

3. నూనె నింపే పరికరం ఉన్నట్లయితే, తిరిగే జాయింట్ బేరింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి దయచేసి క్రమం తప్పకుండా నూనె నింపండి.

4. ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పును నివారించడానికి ద్రవ మాధ్యమం యొక్క తిరిగే కీలును క్రమంగా వేడి చేయాలి.

5. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల పరిస్థితిని మరియు మందం మార్పును తనిఖీ చేయండి (సాధారణంగా, సాధారణ అరుగుదల 5–10 మి.మీ.); సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ మార్గాన్ని గమనించి, అక్కడ మూడు అంతరాయ బిందువులు, గీతలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో చూడండి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, దానిని వెంటనే మార్చండి.

6. జాయింట్ భాగాల నష్టాన్ని నివారించడానికి రోటరీ జాయింట్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి మరియు దానిపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపకూడదు.

7. రోటరీ జాయింట్ లోపలికి బాహ్య పదార్థాలు ప్రవేశించడం నిషిద్ధం.

8. రోటరీ జాయింట్‌ను ఎక్కువ సేపు నిష్క్రియంగా ఉంచవద్దు.

ఉత్పత్తి-వివరణ5
ఉత్పత్తి-వివరణ6
ఉత్పత్తి-వివరణ7ఉత్పత్తి వివరణ
రోటరీ జాయింట్ అనేది పైపులను అనుసంధానించే ఒక పరికరం, దీనిలో అనుసంధానించబడిన పైపులు సాపేక్షంగా తిరగగలవు.
దీనిని సంపీడన గాలి, ద్రవాలు, నూనె మరియు ఇతర మాధ్యమాలను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి కాంపాక్ట్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది మరియు ఫ్లాంజ్ లేదా త్రూ-హోల్ కనెక్షన్‌ను అవలంబిస్తుంది, దీనిని కస్టమర్ పరికరాలలో సమర్థవంతంగా అనుసంధానించవచ్చు.

రోటరీ జాయింట్ అనేది 360 డిగ్రీల భ్రమణ ప్రసార మాధ్యమం కోసం ఒక మూసివున్న నిర్మాణ రోటరీ కనెక్టర్.
అప్లికేషన్ రకాన్ని బట్టి, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: హైడ్రాలిక్ రోటరీ జాయింట్, అధిక-పీడన రోటరీ జాయింట్, బహుళ-ఛానల్ రోటరీ జాయింట్, అధిక-వేగ రోటరీ జాయింట్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రోటరీ జాయింట్, సింగిల్ ఛానల్ రోటరీ జాయింట్, ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, LED ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, ఎక్స్కవేటర్ ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, మెషిన్ టూల్ ప్రత్యేక రోటరీ జాయింట్, మొదలైనవి.

ఈ ఉత్పత్తులను లోహశాస్త్రం, యంత్ర పరికరాలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, పెట్రోలియం, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌లు, వస్త్రాలు, ముద్రణ మరియు రంగులద్దకం, ఔషధాలు, సిగరెట్లు, కాగితం తయారీ, ఆహారం మరియు పానీయాలు, పశువుల దాణా శుద్ధి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

కాగితం తయారీ పరికరాలలో, రోటరీ జాయింట్‌ను ప్రధానంగా డ్రైయింగ్ సిలిండర్, స్టీమింగ్ బాల్, కోటర్, క్యాలెండర్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.

రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరికరాలలో, రోటరీ జాయింట్‌లను ప్రధానంగా క్యాలెండర్‌లు, స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు, మిక్సింగ్ మిక్సర్‌లు, నీడర్‌లు, రోటరీ మరియు లామినేటింగ్ ప్రెస్‌లు, రబ్బరు కోసం డ్రమ్ ఆటోమేటిక్ వల్కనైజర్‌లు మరియు ఫ్లాట్ వల్కనైజర్‌లు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు, ఇంటర్నల్ మిక్సర్‌లు, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు, షీట్ మేకర్‌లు, రిఫైనర్‌లు, డ్రైయర్‌లు, లక్కర్ క్లాత్ మెషీన్‌లు, లక్కర్ పేపర్ మెషీన్‌లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

జియుజియాంగ్ ఇన్‌జియంట్ టెక్నాలజీ అధిక నాణ్యత గల బేరింగ్‌లు మరియు సీల్స్‌తో కూడిన అధిక నాణ్యత గల రోటరీ జాయింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉత్పత్తులను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, స్వచ్ఛమైన రాగి, 235q కార్బన్ స్టీల్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయవచ్చు.

భ్రమణ వేగం, పని చేసే మాధ్యమం, పని చేసే పీడనం, ఛానల్ సంఖ్య మరియు కనెక్షన్ పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి నిర్వహణ
1. తిరిగే జాయింట్ డ్రమ్ మరియు పైపు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి. కొత్త పరికరాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. అవసరమైతే, బాహ్య పదార్థాల వల్ల తిరిగే జాయింట్లు అసాధారణంగా అరిగిపోకుండా నివారించడానికి ఒక ఫిల్టర్‌ను జోడించాలి.

2. యంత్రాన్ని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనందున, రోటరీ జాయింట్ లోపల స్కేలింగ్ మరియు తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది. దయచేసి గమనించండి, యంత్రాన్ని తిరిగి ఉపయోగిస్తే, అది ఇరుక్కుపోతుంది లేదా కారుతుంది.

3. నూనె నింపే పరికరం ఉన్నట్లయితే, తిరిగే జాయింట్ బేరింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి దయచేసి క్రమం తప్పకుండా నూనె నింపండి.

4. ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పును నివారించడానికి ద్రవ మాధ్యమం యొక్క తిరిగే కీలును క్రమంగా వేడి చేయాలి.

5. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల పరిస్థితిని మరియు మందం మార్పును తనిఖీ చేయండి (సాధారణంగా, సాధారణ అరుగుదల 5–10 మి.మీ.); సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ మార్గాన్ని గమనించి, అక్కడ మూడు అంతరాయ బిందువులు, గీతలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో చూడండి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, దానిని వెంటనే మార్చండి.

6. జాయింట్ భాగాల నష్టాన్ని నివారించడానికి రోటరీ జాయింట్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి మరియు దానిపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపకూడదు.

7. రోటరీ జాయింట్ లోపలికి బాహ్య పదార్థాలు ప్రవేశించడం నిషిద్ధం.

8. రోటరీ జాయింట్‌ను ఎక్కువ సేపు నిష్క్రియంగా ఉంచవద్దు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి