రాడార్‌లో వాహక స్లిప్ రింగుల అనువర్తనం

కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ అనేది ప్రత్యేక భ్రమణ ఉమ్మడి, దీని ప్రధాన పని ఏమిటంటే, తిరిగే భాగాల మధ్య విద్యుత్ సంకేతాలు మరియు నియంత్రణ సంకేతాలను నిర్వహించడం. రాడార్‌లో, రాడార్ యాంటెన్నా రొటేషన్ సిస్టమ్స్, రాడార్ లేజర్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్స్, రాడార్ ఆల్టిమీటర్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో కండక్టివ్ స్లిప్ రింగులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కండక్టివ్ స్లిప్ రింగులు పెద్ద మొత్తంలో డేటా ట్రాన్స్మిషన్, బలమైన-జోక్యం ఉన్న సామర్థ్యం, ​​దీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక విశ్వసనీయత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అందువల్ల, రాడార్ రంగంలో, వాహక స్లిప్ రింగులు అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటిగా మారాయి.

వాహక స్లిప్ రింగ్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే ఇది పవర్ సిగ్నల్స్ మరియు కంట్రోల్ సిగ్నల్స్ యొక్క కాంటాక్ట్‌లెస్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను గ్రహించగలదు. రాడార్ యాంటెన్నా భ్రమణ వ్యవస్థలో, యాంటెన్నా వేర్వేరు దిశల్లో సూచించే లక్ష్యాలతో నిరంతరం కమ్యూనికేట్ చేయాలి మరియు అందుకున్న సంకేతాలను ప్రాసెసింగ్ కోసం రాడార్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు తిరిగి ప్రసారం చేయాలి. ఈ ప్రక్రియలో, కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ భ్రమణ కోణం ద్వారా పరిమితం చేయకుండా యాంటెన్నా యొక్క భ్రమణ మరియు సిగ్నల్స్ యొక్క ప్రసారాన్ని గ్రహించగలదు. ఇది రాడార్ యాంటెన్నా యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

[2023 వరల్డ్ రాడార్ ఎక్స్‌పో]

10 వ వరల్డ్ రాడార్ ఎక్స్‌పో మరియు 3 వ “రాడార్ అండ్ ఫ్యూచర్” గ్లోబల్ సమ్మిట్ ఏప్రిల్ 15 న బీజింగ్ షౌగాంగ్ కన్వెన్షన్ అండ్ ఎగ్జిబిషన్ సెంటర్‌లో ముగుస్తుంది. ఈ ఎక్స్‌పోలో, జియుజియాంగ్ ఇంగెంట్ టెక్నాలజీ రోటరీ కనెక్టర్లు, రాడార్ స్లైడింగ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తులు మరియు అనుకూలీకరించబడింది హాల్ 2 లోని బూత్ 2 బి 44 వద్ద పరిష్కారాలు ఆవిష్కరించబడ్డాయి. ఇంగెంట్ టెక్నాలజీ వినియోగదారులకు రాడార్ స్లిప్ రింగ్ సిస్టమ్ రోటరీ కనెక్షన్ పరిష్కారాల సామర్థ్యాల స్థాయిని ప్రదర్శించింది, అనేక ప్రసిద్ధ దేశీయ సంస్థలు మరియు అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ గొలుసు భాగస్వాముల నుండి సందర్శనలు మరియు మార్పిడిని ఆకర్షిస్తుంది, అభివృద్ధి అవసరాలు బహుళ వినియోగదారులు మరియు పెరుగుతున్న ఇంగెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క బ్రాండ్ అవగాహన మరియు ప్రభావం. బలం, భవిష్యత్ మార్కెట్ విస్తరణ అవకాశాలు విస్తృతమైనవి.

వాహక స్లిప్ రింగులను ఎన్నుకునేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన పారామితులు:

1. ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్: కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ తట్టుకోవలసిన ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ ప్రసారం చేయబడిన సిగ్నల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి రాడార్ వ్యవస్థతో సరిపోలాలి.

2. వేగం: వాహక స్లిప్ రింగ్ తట్టుకోగల గరిష్ట వేగం స్పీడ్ అసమతుల్యత వల్ల సిగ్నల్ వక్రీకరణ లేదా యాంత్రిక వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి రాడార్ వ్యవస్థ యొక్క తిరిగే భాగాల యొక్క వాస్తవ వేగానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

3. ధరించే ప్రతిఘటన: తిరిగే భాగాలను అనుసంధానించే ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా, వాహక స్లిప్ రింగుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి వాహక స్లిప్ రింగులు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

4. రింగుల సంఖ్య: వాహక స్లిప్ రింగ్ యొక్క రింగుల సంఖ్య రాడార్ వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలకు సరిపోతుంది. సాధారణంగా, ఎక్కువ రింగులు, స్లిప్ రింగ్ యొక్క సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ సామర్ధ్యం బలంగా ఉంటుంది.

5. రింగ్ మెటీరియల్: కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క రింగ్ మెటీరియల్ కూడా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. సాధారణంగా, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహ పదార్థాలు సర్వసాధారణం, కానీ కొన్ని ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

వాహక స్లిప్ రింగులు రాడార్ వ్యవస్థతో సరిపోలుతున్నాయని మరియు సిగ్నల్‌లను స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ప్రసారం చేయగలవని నిర్ధారించడానికి రాడార్‌లో వాహక స్లిప్ రింగులను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు పై పారామితులపై శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉందని ఇంగెంట్ టెక్నాలజీ మీకు గుర్తు చేస్తుంది.