కలెక్టర్ రింగ్ను కండక్టివ్ రింగ్, స్లిప్ రింగ్, కలెక్టర్ రింగ్ మొదలైన పేర్లతో కూడా పిలుస్తారు. ఒక స్థిర స్థానం నుండి తిరిగే స్థానానికి శక్తిని మరియు సంకేతాలను ప్రసారం చేస్తున్నప్పుడు నిరంతర భ్రమణం అవసరమయ్యే ఏదైనా ఎలక్ట్రోమెకానికల్ సిస్టమ్లో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. స్లిప్ రింగ్ సిస్టమ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, సిస్టమ్ నిర్మాణాన్ని సరళీకృతం చేస్తుంది మరియు భ్రమణ ప్రక్రియలో వైర్ బెణకడాన్ని నివారిస్తుంది. యింగ్జీ టెక్నాలజీ యొక్క కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
పారిశ్రామిక రంగాలలో సింక్రోనస్ మోటార్లు మరియు స్లిప్ రింగ్లను ఉపయోగించే అసింక్రోనస్ మోటార్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, మరియు వాటిలో చాలా వరకు వివిధ కఠినమైన పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి.
ఈ మోటార్లకు DC మోటార్ల వలె కమ్యుటేషన్ ప్రభావం లేనప్పటికీ, కమ్యుటేటర్ల మాదిరిగానే ఇవి కూడా కలెక్టర్ రింగులు లేదా బ్రష్ల అసాధారణ అరుగుదల, బ్రష్ కంపనాలు మరియు స్పార్క్ల వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. ముఖ్యంగా బ్రష్ పదార్థం విషయంలో, కలెక్టర్ రింగ్ బ్రష్ల కోసం గ్రాఫైట్ బ్రష్లనే కాకుండా, బ్రష్ల కరెంట్ సాంద్రతను పెంచడానికి కొన్నిసార్లు మెటల్ గ్రాఫైట్ బ్రష్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, అసాధారణ అవశేష వ్యాకోచం వంటి అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. టర్బో-జనరేటర్లు లేదా పూర్తిగా మూసివున్న వాయు మరియు హైడ్రోజన్ మాధ్యమాలలో పనిచేసే మోటార్ల వంటి అధిక-వేగ మోటార్లకు కూడా అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి.
కలెక్టర్ రింగ్ యొక్క పదార్థానికి అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి విద్యుత్ వాహకత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం. బ్రష్తో తాకుతూ జారేటప్పుడు, దానికి అరుగుదల నిరోధకత మరియు స్థిరమైన జారే స్పర్శ లక్షణాలు ఉండాలి. సాధారణంగా, స్టీల్ కలెక్టర్ రింగ్లు మంచి అరుగుదల నిరోధకతను మరియు అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ధ్రువణత కారణంగా కలెక్టర్ రింగ్ అరుగుదలలో పెద్ద వ్యత్యాసం ఉండే సింక్రోనస్ మోటార్లలో వీటిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
సాధారణంగా, స్టీల్ కలెక్టర్ రింగ్కు మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు అధిక యాంత్రిక బలం ఉంటాయి, కాబట్టి ధ్రువణత కారణంగా కలెక్టర్ రింగ్ అరుగుదలలో పెద్ద వ్యత్యాసం ఉండే సింక్రోనస్ మోటార్లలో దీనిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. స్టీల్ను సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలలోకి యంత్రం ద్వారా తయారు చేయవచ్చు, మరియు ఇది సులభంగా లభించే, చవకైన పదార్థం. అందువల్ల, తక్కువ పరిధీయ వేగం గల జలవిద్యుత్ జనరేటర్లతో సహా సింక్రోనస్ మోటార్లలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
టర్బోజనరేటర్ వంటి అధిక పరిధీయ వేగం వద్ద యాంత్రిక బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతకు ప్రధానంగా ప్రాధాన్యతనిచ్చే కలెక్టర్ రింగ్ కోసం, కొన్నిసార్లు ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, తుప్పు నిరోధకత అవసరమైనప్పుడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క జారే లక్షణాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, మరియు బ్రష్తో సరిగ్గా కలపకపోతే బ్రష్ ఎగిరిపోతుంది, దీనివల్ల అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరగడం లేదా బ్రష్ అసాధారణంగా అరిగిపోవడం జరగవచ్చు, కాబట్టి దీనిని ఉపయోగించేటప్పుడు తప్పనిసరిగా డబుల్ స్టీల్ వాడాలి. గమనిక.
స్టీల్ కలెక్టర్ రింగులతో పోలిస్తే, కాంస్య కాస్టింగ్ల వంటి రాగి కలెక్టర్ రింగులు మెరుగైన జారే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కలెక్టర్ రింగులు అరిగిపోతాయి లేదా బ్రష్లు అసాధారణంగా అరిగిపోతాయి.
కలెక్టర్ రింగ్ మరియు బ్రష్ మధ్య సహకారంలో, బ్రష్ యొక్క రాపిడి శక్తి చాలా బలంగా ఉండి, కలెక్టర్ రింగ్ యొక్క పదార్థం చాలా మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, కలెక్టర్ రింగ్పై తరచుగా బ్రష్ వెడల్పుకు సమానమైన అంచెల అరుగుదల ఏర్పడుతుంది. ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ తేమ ఉండే పూర్తిగా మూసివున్న మోటార్లలో, బ్రష్లు లేదా కలెక్టర్ రింగ్లు అధికంగా అరిగిపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ విధంగానే గోస్ట్ స్కార్స్ (అదృశ్యపు మచ్చలు) ఏర్పడతాయి. ప్రారంభంలో చాలా చిన్న మచ్చలు మాత్రమే ఉంటాయి, మరియు ఈ భాగాలలో బ్రష్లు కరెంట్ను సరిగ్గా సేకరించలేకపోవడం వల్ల స్పార్క్లు పుడతాయి. ఒకసారి స్పార్క్ పుట్టిన తర్వాత, ఆ మచ్చ క్రమంగా క్షీణించి, విస్తరిస్తుంది, చివరకు బ్రష్ యొక్క జారే స్పర్శ ఉపరితలం పరిమాణంలో ఒక మచ్చ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, స్లిప్ రింగ్ల కోసం ఉండే బ్రష్లు చాలా చిన్న స్పార్క్లను ఉత్పత్తి చేసినప్పటికీ, జాగ్రత్త వహించాలి.
స్టీల్ కలెక్టర్ రింగ్పై తీవ్రమైన గోస్టింగ్ మచ్చలను నివారించడానికి, మోటారు ఎక్కువసేపు ఆగిపోయినప్పుడు బ్రష్ను పైకి లేపాలి. సమాంతర బ్రష్ల కరెంట్ పంపిణీని మెరుగుపరచడానికి, స్లిప్ రింగ్ యొక్క జారే స్పర్శ ఉపరితలం యొక్క శక్తినిచ్చే బిందువును మార్చవచ్చు. మంచి జారే లక్షణాలను పొందడానికి, స్లిప్ రింగ్పై ఒక హెలికల్ చ్యూట్ను ఏర్పరచడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-08-2022