ఇంజింట్ టెక్నాలజీ | పరిశ్రమ కొత్త | ఫిబ్రవరి 8.2025

పారిశ్రామిక తయారీ యొక్క గొప్ప దశలో, వెల్డింగ్ రోబోట్లు పెరుగుతున్న కీలక పాత్ర పోషిస్తున్నాయి. వారి ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలతో, వారు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరిచారు. ఏదేమైనా, ఈ స్పాట్‌లైట్ వెనుక, ఒక ముఖ్య భాగం ఉంది, ఇది తరచుగా గుర్తించబడదు - స్లిప్ రింగ్. ఈ రోజు, వెల్డింగ్ రోబోట్లలో స్లిప్ రింగుల అనువర్తనం యొక్క రహస్యాన్ని వెలికితీద్దాం.

స్లిప్ రింగులు: వెల్డింగ్ రోబోట్ల సౌకర్యవంతమైన హబ్

వెల్డింగ్ రోబోట్లు మూడు - డైమెన్షనల్ ప్రదేశంలో సరళంగా కదలడం అవసరం, వెల్డింగ్ కోణం మరియు స్థానాన్ని నిరంతరం సర్దుబాటు చేస్తుంది. స్లిప్ రింగ్, శక్తి, సిగ్నల్స్ మరియు తిరిగే మరియు స్థిరమైన భాగాల మధ్య డేటాను ప్రసారం చేయగల పరికరంగా, రోబోట్ యొక్క "సౌకర్యవంతమైన హబ్" లాంటిది. ఇది రోబోట్ యొక్క చేతిని నిరంతరం తిరిగేటప్పుడు వివిధ సమాచారాన్ని స్థిరంగా స్వీకరించడానికి మరియు ప్రసారం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క సున్నితమైన పురోగతిని నిర్ధారిస్తుంది.

స్లిప్ రింగులు లేకపోతే g హించుకోండి, వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క చేయి ఒక నిర్దిష్ట కోణాన్ని తిప్పిన ప్రతిసారీ సర్క్యూట్లను ఆపి, తిరిగి కనెక్ట్ చేయాలి. ఇది పని సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు అస్థిర వెల్డింగ్ నాణ్యతకు కూడా దారితీస్తుంది. స్లిప్ రింగ్‌కు ధన్యవాదాలు, రోబోట్ నిరంతర మరియు నిరంతరాయమైన భ్రమణాన్ని సాధించగలదు, ఒక నర్తకి వేదికపై స్వేచ్ఛగా కదులుతున్నట్లే, వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనది.

వెల్డింగ్ రోబోట్ల కోసం స్లిప్ రింగుల యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు

వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, స్వల్పంగా సిగ్నల్ జోక్యం లేదా శక్తి హెచ్చుతగ్గులు కూడా వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. స్లిప్ రింగులు అధునాతన ఎలక్ట్రికల్ ట్రాన్స్మిషన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి, ఇది సిగ్నల్ అటెన్యుయేషన్ మరియు జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు, వెల్డింగ్ రోబోట్ ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సంకేతాలను పొందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది రోబోట్‌ను వెల్డింగ్ కరెంట్, వోల్టేజ్ మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా అధిక నాణ్యత గల వెల్డింగ్‌ను సాధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటును గణనీయంగా పెంచుతుంది.

పరికరాల విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది

వెల్డింగ్ రోబోట్లు సాధారణంగా కఠినమైన పారిశ్రామిక పరిసరాలలో ఎక్కువ కాలం పనిచేయాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, దుమ్ము మరియు కంపనాలు వంటి బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. స్లిప్ రింగులు ప్రత్యేకంగా రూపకల్పన చేయబడతాయి మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వ్యతిరేక జోక్యం సామర్థ్యాలతో తయారు చేయబడతాయి. వారు సంక్లిష్ట వాతావరణంలో స్థిరంగా పని చేయవచ్చు, పరికరాల వైఫల్యాలను తగ్గించడం, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం, సంస్థ ఉత్పత్తికి నమ్మకమైన సహాయాన్ని అందించడం.

రోబోట్ ఫంక్షన్లను విస్తరిస్తోంది

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, వెల్డింగ్ రోబోట్ల యొక్క విధులు మరింత వైవిధ్యంగా మారుతున్నాయి. ప్రాథమిక వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలతో పాటు, వారు దృశ్య తనిఖీ మరియు డేటా ట్రాన్స్మిషన్ వంటి విధులను కూడా కలిగి ఉండాలి. స్లిప్ రింగులు వీడియో సిగ్నల్స్, కంట్రోల్ సిగ్నల్స్ మరియు సెన్సార్ డేటా వంటి పలు రకాల సిగ్నల్‌లను ఒకేసారి ప్రసారం చేయగలవు, రోబోట్ ఫంక్షన్ల విస్తరణకు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది. స్లిప్ రింగుల ద్వారా, వెల్డింగ్ రోబోట్లు ఇతర పరికరాలతో వాస్తవంగా డేటాను కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు మరియు మార్పిడి చేసుకోవచ్చు, మరింత తెలివైన ఉత్పత్తి నిర్వహణను గ్రహించవచ్చు.

రోబోట్లు ప్రధానంగా ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి:

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ ఇండస్ట్రియల్ రోబోట్లచే వర్గీకరణ:

ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ఉత్పత్తి మొదలైన పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి రంగాలలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణమైన వాటిలో వెల్డింగ్ రోబోట్లు, రోబోట్లు నిర్వహించడం, అసెంబ్లీ రోబోట్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. సేవా రోబోట్లు: స్వీపింగ్ రోబోట్లు, విండో క్లీనింగ్ రోబోట్లు వంటి గృహ సేవా రోబోట్‌లతో సహా ప్రజలకు వివిధ సేవలను అందించండి; సర్జికల్ రోబోట్లు, పునరావాస రోబోట్లు వంటి వైద్య సేవా రోబోట్లు; మరియు క్యాటరింగ్ సర్వీస్ రోబోట్లు, గైడ్ రోబోట్లు మొదలైనవి.

మిలిటరీ రోబోట్లు:బాంబు పారవేయడం రోబోట్లు, నిఘా రోబోట్లు, మానవరహిత పోరాట విమానం మొదలైన సైనిక పనుల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ప్రమాదకరమైన పనులలో సైనికుల ప్రమాదాలను తగ్గించగలవు.

విద్యా రోబోట్లు:విద్యార్థుల చేతుల మీదుగా సామర్థ్యం మరియు తార్కిక ఆలోచనా సామర్థ్యాన్ని పెంపొందించడానికి భవనం మరియు ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా లెగో రోబోట్లు, సామర్థ్య తుఫాను రోబోట్లు వంటి ప్రోగ్రామింగ్, సైన్స్, గణితం మరియు ఇతర జ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవడానికి విద్యార్థులకు సహాయపడటానికి విద్యారంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

వినోద రోబోట్లు:వినోదం యొక్క ప్రయోజనం కోసం, రోబోట్ పెంపుడు జంతువులు, హ్యూమనాయిడ్ పెర్ఫార్మెన్స్ రోబోట్లు మొదలైనవి ప్రజలకు ఆహ్లాదకరమైన మరియు ఇంటరాక్టివ్ అనుభవాన్ని తెస్తాయి.

నియంత్రణ పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ

రిమోట్ కంట్రోల్ రోబోట్:రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా రిమోట్ కంట్రోల్ పరికరాలచే నిర్వహించబడుతున్న, ఆపరేటర్ రోబోట్ యొక్క కదలికలు మరియు ప్రవర్తనలను నిజ సమయంలో నియంత్రించగలడు, తరచుగా ప్రమాదకరమైన పర్యావరణ కార్యకలాపాలు లేదా బాంబు పారవేయడం, నీటి అడుగున గుర్తించడం వంటి ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

అటానమస్ రోబోట్:స్వతంత్ర నిర్ణయాలు మరియు చర్యలు తీసుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సెన్సార్ల ద్వారా పర్యావరణాన్ని గ్రహించగలదు మరియు స్వయంప్రతిపత్త మొబైల్ రోబోట్లు, స్వయంప్రతిపత్త నావిగేషన్ డ్రోన్లు వంటి విశ్లేషణ, ప్రణాళిక మరియు నిర్ణయం తీసుకోవటానికి అల్గోరిథంలు మరియు నమూనాలను ఉపయోగించవచ్చు.

హైబ్రిడ్ కంట్రోల్ రోబోట్:రిమోట్ కంట్రోల్ మరియు స్వయంప్రతిపత్త నియంత్రణ యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, కొన్ని సందర్భాల్లో స్వయంప్రతిపత్తితో పనిచేయగలదు మరియు వేర్వేరు పని అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అవసరమైనప్పుడు మాన్యువల్ రిమోట్ నియంత్రణను కూడా అంగీకరించవచ్చు.

నిర్మాణాత్మక స్వరూప శాస్త్రం ద్వారా వర్గీకరించడం

హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్:శరీర నిర్మాణం మరియు రూపాన్ని మానవులతో సమానంగా కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా తల, మొండెం, అవయవాలు మరియు ఇతర భాగాలతో, మరియు హోండా యొక్క అసిమో, బోస్టన్ డైనమిక్స్ అట్లాస్ వంటి మానవ కదలికలు మరియు ప్రవర్తనలను అనుకరించవచ్చు.

చక్రాల రోబోట్:చక్రాలను ప్రధాన కదలిక యొక్క ప్రధాన రీతిగా ఉపయోగిస్తుంది, వేగవంతమైన కదలిక వేగం మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొన్ని లాజిస్టిక్స్ పంపిణీ రోబోట్లు, తనిఖీ రోబోట్లు మొదలైన ఫ్లాట్ మైదానంలో కదలికకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ట్రాక్ చేసిన రోబోట్లు:ట్రాక్ ట్రాన్స్మిషన్ అవలంబించండి, మంచి పాసిబిలిటీ మరియు స్థిరత్వం కలిగి ఉంటుంది, కఠినమైన పర్వత రహదారులు, మంచు, ఇసుక మరియు ఇతర వాతావరణాలు వంటి సంక్లిష్ట భూభాగంలో ప్రయాణించవచ్చు మరియు తరచుగా సైనిక, రెస్క్యూ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.

కాళ్ళ రోబోట్లు:చతురస్రాకార రోబోట్లు, హెక్సాపాడ్ రోబోట్లు వంటి బహుళ కాళ్ళ ద్వారా కదలికను గ్రహించండి, మంచి వశ్యత మరియు అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అసమాన భూభాగం లేదా ఇరుకైన ప్రదేశాలలో నడవగలదు.

మృదువైన రోబోట్లు:మృదువైన పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాలను అవలంబించండి, అధిక వశ్యత మరియు అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సంక్లిష్ట వాతావరణాలు మరియు ఆకృతులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, వైద్య కనిష్ట ఇన్వాసివ్ సర్జరీ మరియు పైప్‌లైన్ తనిఖీ కోసం ఉపయోగించే కొన్ని మృదువైన రోబోట్లు.

డ్రైవింగ్ మోడ్ ద్వారా వర్గీకరణ

ఎలక్ట్రిక్ రోబోట్లు:అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం, శుభ్రమైన మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మొదలైన వాటి యొక్క ప్రయోజనాలతో ఎలక్ట్రిక్ మోటారులను ప్రధాన విద్యుత్ వనరుగా ఉపయోగించండి, ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడే డ్రైవింగ్ మోడ్, చాలా పారిశ్రామిక రోబోట్లు మరియు సేవా రోబోట్లు ఎలక్ట్రిక్ నడిచేవి.

హైడ్రాలిక్ రోబోట్లు:రోబోట్ యొక్క కీళ్ళు మరియు యాక్యుయేటర్లను నడపడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి, పెద్ద అవుట్పుట్ శక్తి మరియు అధిక శక్తి సాంద్రత యొక్క లక్షణాలతో, మరియు తరచుగా పెద్ద పారిశ్రామిక రోబోట్లు లేదా పెద్ద లోడ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే రోబోట్లలో ఉపయోగిస్తారు.

న్యూమాటిక్ రోబోట్:సంపీడన గాలిని విద్యుత్ వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు సిలిండర్లు మరియు ఎయిర్ మోటార్లు వంటి న్యూమాటిక్ భాగాల ద్వారా రోబోట్ యొక్క కదలికను నడుపుతుంది. ఇది తక్కువ ఖర్చు, సరళమైన నిర్వహణ మరియు అధిక భద్రత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అయితే అవుట్పుట్ ఫోర్స్ చాలా చిన్నది మరియు కొన్ని తేలికపాటి లోడ్ మరియు వేగవంతమైన చర్య సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ

BMW ఆటోమొబైల్ ప్రొడక్షన్ లైన్

అప్లికేషన్: BMW యొక్క ఆటోమొబైల్ బాడీ వెల్డింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, పెద్ద సంఖ్యలో వెల్డింగ్ రోబోట్లు ఉపయోగించబడతాయి. మల్టీ-యాంగిల్ మరియు మల్టీ-పోస్టర్ వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన ప్రస్తుత, నియంత్రణ సంకేతాలు మరియు సెన్సార్ డేటాను రోబోట్లు స్థిరంగా ప్రసారం చేయగలవని నిర్ధారించడానికి రోబోట్ల యొక్క తిరిగే కీళ్ళలో స్లిప్ రింగులు ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, శరీరం వైపు వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, రోబోట్ తరచూ తిప్పాలి మరియు స్వింగ్ చేయాలి. స్లిప్ రింగ్ వెల్డింగ్ శక్తి యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా వెల్డింగ్ ప్రస్తుత హెచ్చుతగ్గులు చాలా తక్కువ పరిధిలో నియంత్రించబడతాయి, ఇది వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రభావం: స్లిప్ రింగులతో కూడిన వెల్డింగ్ రోబోట్లను ఉపయోగించిన తరువాత, BMW యొక్క ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపరచబడింది, వెల్డింగ్ లోపం రేటు గణనీయంగా తగ్గించబడింది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత సమర్థవంతంగా హామీ ఇవ్వబడింది. అదే సమయంలో, స్లిప్ రింగుల యొక్క అధిక విశ్వసనీయత రోబోట్ యొక్క పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క మొత్తం ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

BYD న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్ ఫ్యాక్టరీ

అప్లికేషన్: BYD యొక్క కొత్త శక్తి వాహన ఉత్పత్తిలో, వెల్డింగ్ రోబోట్లు సిగ్నల్స్ మరియు శక్తి యొక్క స్థిరమైన ప్రసారాన్ని సాధించడానికి స్లిప్ రింగులను ఉపయోగిస్తాయి. బ్యాటరీ ట్రే యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, బ్యాటరీ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. స్లిప్ రింగ్ రోబోట్‌కు నియంత్రణ వ్యవస్థ నుండి సూచనలను ఖచ్చితంగా స్వీకరించడానికి మరియు వెల్డింగ్ వేగం మరియు ప్రస్తుత పరిమాణం వంటి పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన సర్దుబాటును సాధించడానికి సహాయపడుతుంది.
ప్రభావం: వెల్డింగ్ రోబోట్లలో స్లిప్ రింగుల అనువర్తనం ద్వారా, BYD బ్యాటరీ ట్రేల యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడింది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సుమారు 30%పెరిగింది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గాయి, మార్కెట్లో ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది.

ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ

గొంగళి ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల తయారీ

అప్లికేషన్: ఎక్స్కవేటర్లు మరియు లోడర్లు వంటి పెద్ద ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు గొంగళి పురుగు వెల్డింగ్ రోబోట్లను వెల్డ్ భాగాలకు ఉపయోగిస్తుంది. స్లిప్ రింగ్ రోబోట్ యొక్క మణికట్టు ఉమ్మడిపై వ్యవస్థాపించబడింది, రోబోట్ సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ పనులలో స్వేచ్ఛగా తిప్పడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఎక్స్కవేటర్ యొక్క బూమ్ నిర్మాణాన్ని వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, రోబోట్ వేర్వేరు కోణాలు మరియు స్థానాల్లో వెల్డ్ చేయాలి. స్లిప్ రింగ్ ఒకే సమయంలో బహుళ సంకేతాలను మరియు శక్తిని ప్రసారం చేయగలదు, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో రోబోట్ యొక్క చలన ఖచ్చితత్వం మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రభావం: స్లిప్ రింగుల యొక్క అనువర్తనం గొంగళి పురుగు యొక్క వెల్డింగ్ రోబోట్లను సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, స్లిప్ రింగ్ యొక్క సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక విశ్వసనీయత కారణంగా, నిర్వహణ ఖర్చు మరియు పరికరాల సమయ వ్యవధి తగ్గుతుంది మరియు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

XCMG ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ వెల్డింగ్

అప్లికేషన్: క్రేన్లు, రోడ్ రోలర్లు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో, XCMG యొక్క వెల్డింగ్ రోబోట్లు 360-డిగ్రీ అపరిమిత భ్రమణ వెల్డింగ్ సాధించడానికి స్లిప్ రింగులను ఉపయోగిస్తాయి. క్రేన్ విజృంభణ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, రోబోట్ నిరంతరం తిప్పాలి మరియు స్థిరమైన వెల్డింగ్ పారామితులను నిర్వహించాలి. స్లిప్ రింగ్ వెల్డింగ్ శక్తి, సెన్సార్ సిగ్నల్స్ మరియు కంట్రోల్ సిగ్నల్స్ యొక్క నమ్మకమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, రోబోట్ వెల్డింగ్ పనిని ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ప్రభావం: స్లిప్ రింగుల వాడకం బూమ్ వెల్డింగ్‌లో XCMG యొక్క వెల్డింగ్ రోబోట్ల నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు విశ్వసనీయత కూడా మెరుగుపరచబడింది, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో XCMG యొక్క స్థానాన్ని మరింత ఏకీకృతం చేసింది.

ఏరోస్పేస్ తయారీ పరిశ్రమ

బోయింగ్ విమాన తయారీ

అప్లికేషన్: బోయింగ్ విమానాల తయారీ ప్రక్రియలో, కొన్ని ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్ కోసం అధునాతన వెల్డింగ్ రోబోట్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రోబోట్లలో స్లిప్ రింగులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ప్రత్యేకించి విమాన ఇంజిన్ బ్లేడ్లు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, దీనికి అధిక-ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా అవసరం. స్లిప్ రింగులు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు రోబోట్లు ఒక చిన్న స్థలంలో చక్కటి వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు శక్తి ప్రసారం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు.
ప్రభావం: స్లిప్ రింగుల అనువర్తనం బోయింగ్ విమాన భాగాల యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, విమాన ఇంజిన్లు వంటి ముఖ్య భాగాల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు విమానాల సురక్షితమైన విమానానికి బలమైన హామీని అందిస్తుంది.

చైనా ఏరోస్పేస్ యొక్క ఒక నిర్దిష్ట భాగం యొక్క వెల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్

అప్లికేషన్: ఏరోస్పేస్ భాగాల వెల్డింగ్‌లో, వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం చాలా ఎక్కువ. వెల్డింగ్ రోబోట్ స్లిప్ రింగులతో అమర్చిన తరువాత, ఇది అంతరిక్ష వాతావరణాన్ని అనుకరించే పరీక్షా పరికరాలలో వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలను చేయగలదు. స్లిప్ రింగులు ఉష్ణోగ్రత మరియు వాక్యూమ్ వంటి తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, వెల్డింగ్ సమయంలో సిగ్నల్స్ మరియు శక్తి యొక్క స్థిరమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించగలవు మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాల వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించగలవు.
ప్రభావం: ఏరోస్పేస్ వెల్డింగ్ రోబోట్లలో స్లిప్ రింగుల విజయవంతమైన అనువర్తనం నా దేశం యొక్క ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన మద్దతును అందించింది, తయారీ స్థాయిని మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరిచింది మరియు నా దేశం యొక్క ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతిని ప్రోత్సహించింది.

వెల్డింగ్ రోబోట్లలో అవసరమైన స్లిప్ రింగుల రకాలు

వాయు హైడ్రిక్-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్ స్లిప్ రింగ్ -DHS సిరీస్

ఫీచర్స్: ఇంగెంట్ కంపెనీ అందిస్తుందికాంబినేషన్ స్లిప్ రింగ్. ఇది చిన్న ప్రవాహాలు, విద్యుత్ ప్రవాహాలు లేదా ఏదైనా తిరిగే శరీరం యొక్క వివిధ డేటా సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయగలదు, 0.8 MPa-20 MPa యొక్క హైడ్రాలిక్ శక్తిని ప్రసారం చేయగలదు మరియు సంపీడన గాలి లేదా ఇతర ప్రత్యేక వాయువులను కూడా ప్రసారం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ స్లిప్ రింగ్ ఛానెళ్ల సంఖ్య 2-200, హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ రోటరీ కీళ్ల సంఖ్య 1-36, మరియు వేగం 10RPM-300RPM.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: వెల్డింగ్ రోబోట్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఇది పవర్ అండ్ కంట్రోల్ సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ గ్యాస్, శీతలకరణి మరియు ఇతర మీడియాను ప్రసారం చేయవలసి ఉంటుంది. గ్యాస్-లిక్విడ్-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్ కండక్టివ్ స్లిప్ రింగ్ ఈ విధులను బహుళ-ఫంక్షనల్ ట్రాన్స్మిషన్ సాధించడానికి కలిసి సమగ్రపరచగలదు, వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్ చేస్తుంది మరియు దాని పని సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అధిక కరెంట్ స్లిప్ రింగ్-50A-2000A

లక్షణాలు: మేము కంపెనీ పెద్ద ప్రస్తుత స్లిప్ రింగులను అందిస్తున్నాము, ఇది 50A లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెద్ద ప్రవాహాలను ప్రసారం చేయగలదు మరియు అనేక వందల ఆంపియర్ల ప్రవాహాలను పాస్ చేయవచ్చు. ప్రత్యేకమైన డిజైన్ మరియు సున్నితమైన హస్తకళతో, ఇంటర్-రింగ్ నిర్మాణం ప్రత్యేక ఖాళీ ఫ్రేమ్ రకంగా రూపొందించబడింది, ఇది నిర్వహించడం సులభం మరియు వేడి వెదజల్లడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దిగుమతి చేసుకున్న కార్బన్ బ్రష్‌లతో తయారు చేయబడినది, ఇది పెద్ద ప్రస్తుత మోసే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ధూళిని కలిగి ఉంటుంది. కరెంట్ రింగ్‌కు 2000A కి చేరుకోవచ్చు మరియు ఆపరేషన్ స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది. అప్లికేషన్ దృష్టాంతంలో: లోహం కరిగించడానికి తగినంత వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు పెద్ద ప్రవాహం అవసరం. అధిక-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ అధిక-కరెంట్ ట్రాన్స్మిషన్ కోసం వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క డిమాండ్‌ను తీర్చగలదు, వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా వెల్డింగ్ తుపాకీకి అవసరమైన కరెంట్‌ను వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి స్థిరంగా అందించగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

ఫైబర్ ఫైబర్-హెచ్ఎస్ సిరీస్

లక్షణాలు: డేటా క్యారియర్‌గా ఆప్టికల్ ఫైబర్‌తో, ఇది తిరిగే భాగాలు మరియు స్థిర భాగాల మధ్య ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌ల యొక్క నిరంతరాయంగా ప్రసారాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది కఠినమైన పరిసరాలలో మన్నిక యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, పరిచయం మరియు ఘర్షణ లేదు మరియు సుదీర్ఘ జీవితం (10 మిలియన్లకు పైగా విప్లవాలు, ఒకే కోర్ కోసం 100 మిలియన్లకు పైగా విప్లవాలు). వీడియో, సిరీస్ డేటా, నెట్‌వర్క్ డేటా మొదలైన బహుళ-ఛానల్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని కలపడం ద్వారా బహుళ సిగ్నల్‌ల ప్రసారాన్ని ఇది గ్రహించవచ్చు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్‌తో సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లీకేజ్ లేదు, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం లేదు మరియు ఎక్కువ దూరం ప్రసారం చేయవచ్చు .
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: వెల్డింగ్ నాణ్యత కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించాల్సిన కొన్ని వెల్డింగ్ రోబోట్లలో, హై-డెఫినిషన్ వీడియో సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడానికి మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతం యొక్క చిత్రాలను పర్యవేక్షణ వ్యవస్థకు ప్రసారం చేయడానికి ఫైబర్ ఆప్టిక్ స్లిప్ రింగులను ఉపయోగించవచ్చు. తద్వారా ఆపరేటర్లు వెల్డింగ్ పరిస్థితిని నిజ సమయంలో గమనించవచ్చు. అదనంగా, ఇతర అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలతో సమన్వయంతో పనిచేయవలసిన వెల్డింగ్ రోబోట్ల కోసం, రోబోట్ యొక్క చలన ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సంకేతాలు మరియు డేటాను ప్రసారం చేయడానికి ఫైబర్ ఆప్టిక్ స్లిప్ రింగులు ఉపయోగించవచ్చు.

క్యాప్సూల్ స్లిప్ రింగ్-12 మిమీ 6-108 రింగ్

లక్షణాలు: విద్యుత్తును నిర్వహించడానికి లేదా నియంత్రణ సంకేతాలు, డేటా మరియు వీడియో సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడానికి 360 ° భ్రమణం అవసరమయ్యే చిన్న మరియు మధ్య తరహా పరికరాల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది చాలా తక్కువ నిరోధక హెచ్చుతగ్గులు మరియు అల్ట్రా-లాంగ్ వర్కింగ్ లైఫ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆర్ట్ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ మరియు అల్ట్రా-హార్డ్ గోల్డ్ ప్లేటింగ్ చికిత్సను అవలంబిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా బలహీనమైన నియంత్రణ సంకేతాలను మరియు చిన్న మరియు మధ్య తరహా వ్యవస్థల బలహీనమైన ప్రవాహాలను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు తక్కువ టార్క్, తక్కువ నష్టం, నిర్వహణ రహిత మరియు తక్కువ విద్యుత్ శబ్దం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: కొన్ని చిన్న లేదా కాంపాక్ట్ రూపొందించిన వెల్డింగ్ రోబోట్ల కోసం, ముఖ్యంగా పరిమిత స్థలంతో కొన్ని పని వాతావరణంలో, క్యాప్-టైప్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క చిన్న పరిమాణం బాగా స్వీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది సూక్ష్మీకరించిన కీళ్ళకు లేదా రోబోట్ యొక్క సరళమైన కదలిక మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ రోబోట్ యొక్క సూక్ష్మీకరించిన కీళ్ళకు లేదా తిరిగే భాగాలకు శక్తి మరియు సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని అందిస్తుంది.

గిగాబిట్ ఈథర్నెట్ స్లిప్ రింగ్

లక్షణాలు: ఇది సింగిల్-ఛానల్ గిగాబిట్ ఈథర్నెట్ సిగ్నల్‌ను ప్రసారం చేయడానికి 360 డిగ్రీలను తిప్పగలదు. ఇది 100 మీ/1000 మీ ఈథర్నెట్ సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఇది స్థిరమైన ప్రసారం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ప్యాకెట్ నష్టం లేదు, స్ట్రింగ్ కోడ్ లేదు, చిన్న రాబడి నష్టం, చిన్న చొప్పించే నష్టం, బలమైన-జోక్యం సామర్థ్యం మరియు POE కి మద్దతు. ఇది ఎలక్ట్రికల్ పవర్ ఛానెల్స్ మరియు సిగ్నల్ ఛానెల్‌లను కలపగలదు మరియు అదే సమయంలో 8 గిగాబిట్ నెట్‌వర్క్ ఛానెల్‌లను ప్రసారం చేస్తుంది. ఇది RJ45 కనెక్టర్ల యొక్క ప్రత్యక్ష ప్లగ్-ఇన్ మరియు అన్‌ప్లగ్‌ను అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్ దృష్టాంతంలో: ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లో, వెల్డింగ్ రోబోట్లు సాధారణంగా హై-స్పీడ్ డేటాను ఇతర పరికరాలతో కమ్యూనికేట్ చేయడం మరియు నియంత్రించడం అవసరం. గిగాబిట్ ఈథర్నెట్ స్లిప్ రింగులు వెల్డింగ్ రోబోట్లు మరియు హోస్ట్ కంప్యూటర్లు, కంట్రోలర్లు, సెన్సార్లు మరియు ఇతర పరికరాల మధ్య హై-స్పీడ్ డేటా ట్రాన్స్మిషన్ అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ మరియు రిమోట్ పర్యవేక్షణను గ్రహించగలవు.

స్లిప్ రింగుల అనువర్తనంలో సవాళ్లు మరియు ఆలోచనలు

ఏదేమైనా, వెల్డింగ్ రోబోట్లలో స్లిప్ రింగ్లను ఉపయోగించడం ఇబ్బందులు లేకుండా లేదు. వెల్డింగ్ రోబోట్ల పనితీరు మెరుగుపడుతున్నప్పుడు, స్లిప్ రింగుల అవసరాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, అధిక భ్రమణ వేగం, పెద్ద ప్రవాహాలు మరియు ఎక్కువ సిగ్నల్ ఛానెల్‌లు స్లిప్ రింగుల రూపకల్పన మరియు తయారీకి భారీ సవాళ్లను కలిగిస్తాయి.
అంతేకాకుండా, స్లిప్ రింగుల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత వెల్డింగ్ రోబోట్ల మొత్తం పనితీరును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. మార్కెట్లో స్లిప్ రింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత విస్తృతంగా మారుతుంది. అనుచితమైనదాన్ని ఎంచుకుంటే, ఇది తరచూ రోబోట్ వైఫల్యాలకు దారితీయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, స్లిప్ రింగులను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఉత్పత్తి నాణ్యత, పనితీరు, బ్రాండ్ మరియు తరువాత - అమ్మకాల సేవ వంటి అంశాలను సంస్థలు పూర్తిగా పరిగణించాలి.
అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ రోబోట్ల యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి అవసరాలను తీర్చడానికి స్లిప్ రింగుల రూపకల్పన మరియు సాంకేతికతను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో కూడా మనం ఆలోచించాలి. ఉదాహరణకు, స్లిప్ రింగుల యొక్క ప్రసార వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరింత సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన స్లిప్ రింగ్ పదార్థాలను పరిశోధించడం మరియు అభివృద్ధి చేయడం; ఖర్చులు మరియు వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడానికి మరియు స్లిప్ రింగుల యొక్క ఏకీకరణ మరియు అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి కొత్త స్లిప్ రింగ్ నిర్మాణాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలను అన్వేషించడం.

ముగింపు స్లిప్ రింగులు

వెల్డింగ్ రోబోట్ల దశలో చాలా స్పష్టంగా లేనప్పటికీ, రోబోట్ల యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం కీలక భాగాలు ఎంతో అవసరం. వారు నిశ్శబ్దంగా వెల్డింగ్ రోబోట్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యానికి దోహదం చేస్తారు. పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధిలో, స్లిప్ రింగులు తప్పనిసరిగా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇంతలో, పెరుగుతున్న సవాళ్లు మరియు డిమాండ్లను ఎప్పటికప్పుడు తీర్చడానికి మేము నిరంతరం అన్వేషించాలి మరియు ఆవిష్కరించాలి. స్లిప్ రింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిపై శ్రద్ధ వహిద్దాం మరియు వెల్డింగ్ రోబోట్ల అప్‌గ్రేడ్ మరియు పారిశ్రామిక తయారీ పురోగతికి మన స్వంత బలాన్ని అందిద్దాం.